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废气焚烧炉设备的操作参数以及优缺点！

废气焚烧炉设备的操作参数以及优缺点

1、填料吸收塔

操作要点：

液气比1～10L/M3

喷淋密度6～8M3/(㎡.h)

压力损失500Pa

空塔气速0.5～1.2m/s

优点：结构简单，制造容易；填料可用耐酸陶瓷，易解决防腐问题；流体阻力较小，能量消耗低；操作弹性大，运行可靠。

缺点：气速过大会形成液泛，处理能力低；填料多、重量大，检修时劳动量大；直径大时，气液分布不均，传质效率下降。

2、湍球塔

操作要点：

空塔气速1.5～6.0m/s

喷淋密度20～110m3/(m2.h)

压力损失1.5～3.8kPa

优点：气液接触良好，相接触面不断更新，传质系数较大；空塔气速大；球体湍动，互相碰撞，不易结垢与堵塞。

缺点：气液接触时间短，不适宜吸收难溶气体；气速不够大时，小球不能浮起，不能运转；小球易损坏渗液，影响正常操作。

3、鼓泡塔

操作要点：

空塔气速0.02～3.5m/s

常用空塔气速﹤0.5m/s

液层厚度0.2～3.5m

优点：装置简单，造价低，易防腐蚀；塔内存液多，吸收容量大；气液接触时间长，利于慢速反应的化学吸收。

缺点：空塔气速低，不适宜处理大气量废气；液层厚，压力损失大，能耗高。

4、筛板塔

操作要点：

空塔气速1.0～4.0m/s

小孔气速16～22m/s

液层厚度40～60mm

单板阻力300～600Pa

喷淋密度12～15m3/(m2.h)

优点：结构较简单，空塔速度高，处理气量大；能够处理含尘气体，可以同时除尘、降温、吸收；大直径塔检修方便。

缺点：安装要求严格，塔板要求水平；操作弹性较小，易形成偏流和漏液，致使吸收率下降。

5、斜孔板塔

操作要点：

空塔气速1.5～4.0m/s

液层厚度30～40mm

单板阻力270～340Pa

优点：空塔气速高，处理能力大，气体交叉斜喷，加强了气液接触和传质，吸收效率高；可处理含尘气体，不易堵塞。

缺点：结构比筛板塔复杂，制造也较困难；安装要求严格，容易偏流。

6、喷淋塔

操作要点：

空塔气速0.5～2.0m/s

液气比0.6～1.0L/M3

压力损失100～200Pa

优点：结构简单，造价低，操作容易；可同时除尘、降温、吸收、压力损失小。

缺点：气液接触时间短，混合不易均匀，吸收率低；液体经喷嘴喷入，动力消耗大，喷嘴易堵塞产生雾滴、需设除雾器。

7、文丘里

操作要点：

喉口气速30～100m/s

液气比0.3～1.2L/M3

压力损失0.8～9kPa

水压0.2～0.5mPa

优点：结构简单，设备小，占空间小；气速高，处理气量大，气液接触好，传质好，可同时除尘、降温、吸收。

缺点：气液接触时间短，对于难溶气体或慢反应吸收率低；压力损失大，动力消耗多。

点击次数：更新时间：2017-10-16 11:02:48 【打印此页】【关闭】

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